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基于精准定位的工业安全生产信息化管理系统

产品简介: 为进一步加强化工(危险化学品)企业生产区域人员管控,分类统计出入生产区域企业人员、外来人员信息,精确显示生产区域内在线人员动态,第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况,提高应急救援效率,杜绝未经培训、未经批准人员进入生产区域,全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平,化工(危险化学品)企业需要建设“智能化二道门”(即二道门+人员定位系统)

1.需求及要求
落实“以人为本”、“以用为本”的安全生产信息化管理理念,把安全生产信息化建设与公司管理体系“深度融合”,把安全生产信息化建设与日常工作“紧密结合”,避免建用“两张皮”,切实提高效率、提高效益、提高安全,让安全管控更智能,让生产更高效。
1.1.切实保障企业持续安全发展
1.1.1.与企业日常工作紧密结合
企业生产现场普遍存在三难管:
1)人员进出现场难管
对于非法进入工业生产现场的人员难发现、难防止、难制止。
2)人员日常活动难管
人员活动情况不能准确、全面、实时掌握,导致
无法有效对工作人员的工作情况实时监管 
无法有效对生产现场各类人员分类、分区、分片管理
无法有效判定到岗、串岗、脱岗
无法有效准确判定人员的受困遇险位置
无法有效确定、通知遇险人员避险
3)人员巡检难管
巡检到位确认方式不智能、不准确、不及时
巡检过程和路线无法有效监督
巡检结果无法有效监督和保障
安全生产信息化系统管理“与日常工作紧密结合”,按需定位,按需管理,用位置数据管理行为、用位置数据管理作业、用位置数据管理巡检,实现:
省力---提高巡检人员管理水平,巡检到位率达到98%
省心----提高生产安全性,日常行为正确率达到99%
省时----提高应急快速反应,正确到位应急率达到98%
1.1.2.与企业管理体系深度融合
作为改进现有管理体系的抓手,不“为建而建”,以精准定位系统为基础,以安全生产信息化管理平台为核心,整合已有安全管理系统,对生产现场人、机、料、法、环五大要素进行实时、动态、智能管控和预警,有效防范风险、主动化解风险,实现智慧安全。
1.2.切实落实国家安全政策
1.2.1.落实“工业互联网+安全生产行动计划”
通过精准定位技术加强生产现场人员管控,分类统计出入生产区域企业人员、外来人员信息,精确显示生产区域内在线人员动态,第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况,提高应急救援效率,杜绝未经培训、未经批准人员进入生产区域,全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。
1.2.2.落实《中华人民共和国安全生产法》
坚持以人为本,把保护人民生命安全摆在首位,预防为主,综合治理,落实生产经营单位主体责任,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系。 
1.3.实施要求
1.3.1.项目实施范围
防爆区域:***区、***区、......
非防爆区域:***区、***区、......
各区域人员数量:*****。
具体依据招标文件、图纸和需求澄清表。
1.3.2.项目实施基本需求
1)安全生产信息化管理系统要准确、稳定、可靠,具有国内先进水平,引领工业安全生产信息化管理行业。系统所采用的技术和设备符合国际标准、国家标准和业界标准,为系统的扩展升级、与其他系统互联互通提供良好的基础。保证建设完成的系统在向新的技术升级时,能保护已有的投资。
2)安全生产信息化管理系统要符合有关政府文件和政策要求。


2.系统整体思路
与公司管理体系深度融合
安全生产信息化管理系统要“与公司管理体系深度融合”,不是游离于现有管理体系之外的专项工作,是改进现有管理体系的抓手,不能“为建而建” ,避免建用“两张皮”。以《企业安全生产标准化基本规范》为建设依据,以准、稳、狠的安然定位系统和专业、开放的安全生产信息化管理平台为核心,整合访客管理、出入口控制、地图、人脸识别、视频监控、巡更巡检、语音播报、环境监测、数据采集等各种管控技术,简单、稳定、可靠地建设对企业发展和安全有用、实用、好用的安全生产信息化管理系统,对生产现场按需定位、按需监控、按需监测,实时、动态、智能管控和预警,实现智慧安全,有效防范风险、主动化解风险,满足企业安全和生产管理需要和安监政策要求,助力实现智能网格化管理,是企业安全和生产管理的一项智能管控举措。
与日常工作紧密结合
安全生产信息化系统管理要“与日常工作紧密结合”, 赋予信息化建设工作以生命力,能持续。如风险管理要素的有效运行,目的是让员工树立风险的意识,掌握风险辨识的能力,实现对风险的管控,而不是满足于绘制出色彩斑斓的风险分布“四色图”或者编制出赏心悦目的风险清单。按需定位,按需管理,切实提高效率、提高效益、提高安全。定位是基础,用位置数据支持业务,位置数据主动参与到业务系统中,将位置数据与各个业务流程直接联系,用位置数据管理行为、用位置数据管理作业、用位置数据管理巡检,形成基于精准定位的风控管理、基于精准定位的作业管理、基于精准定位的巡检管理。
2.1.有用
2.1.1.满足安全政策需要
全面满足《企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》。 
2.1.2.满足科学痕迹化管理需要
智能化痕迹管理,把管理人员从繁琐的传统工作记录、资料留存解放出来,用智能化做痕迹管理,实时、在线,不但降低了工作量,还避免了弄虚作假,保障了工作的真实有效。
2.1.3.满足行业转型升级政策需要
两化融合需要智能化安全,新旧动能转换需要智能化安全,中国制造2025之智能工 厂建设需要智能化安全。
2.1.4.满足企业安全生产和发展需要
(1)日常工作时,正确的人员在正确的时间、正确的地点进行正确的工作。
(2)巡更/巡检工作时,巡检人员在巡检的时间、巡检的地点进行正确的巡检。
(3)应急救援时,第一时间,第一地点,发出和获得第一手信息,正确地求救和施救。
(4)网格化管理时,对各类人员的身份、位置、环境、状态、行为等进行分区、分片、分层、分类管理,可预警,可追溯,可查询,实现电子围栏。
(5)考勤管理时,分类统计出入人员信息,精确显示在线人员动态,第一时间掌握人员情况,提高生产管理和应急救援效率,全面提升企业精细化安全管理和水平风险管控能力。
2.2.实用
满足《企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》的同时,让安全管控更智能,让生产更高效。不能为了定位而定位,不能为了信息化而信息化,避免建用两张皮。
2.2.1.一切为了安全生产需要
技术是手段,有效管控是目的,好看更要有用。
按需管控:按照安全、生产、应急需要,根据不同场景制定差异化智能管控策略,综合利用各种智能管控手段,根据管控对象差异化智能管控标准。。
智能管控优于传统管控:智能管控实时、在线、及时、准确、省心、省时、省力,传统管控严重依赖于人的自觉性、人员素质、容易扯皮。
好用>好看:生产现场智能管控是要实时正确管控生产区域人员分布安全、设备运转安全、环境安全等情况,而不只是好看的展示。
2.2.2.是生产/安全+智能化,而不是智能化+生产/安全。
智能化是为生产、安全服务的,是被生产、安全所用的;智能化是要落地的,是用的,不是飘的;智能化方案是要根据生产、安全需要定制的,不是纸上谈兵的。
智能化是基于生产、安全科学管理的,是让传统管理更简单、更方便、更准确、更实时、更高效,不是取代传统管理的,更不能在没有科学管理的基础上搞智能化;
智能化各种技术、智能化与传统技术是融合的,互补的,智能化激发传统技术,传统技术助力智能化。
2.2.3.全局观+大局观实现智能HSE
给安全管控以智能,给安全生产以平台。一台设备、一个系统、一个平台,实现人员管控、环境监测、数据采集、报警广播。示意图如下:


2.3.好用
功能完善,性能稳定,操作简单。详见4、5、6.
3.系统结构和原理
3.1.总体架构


3.2.拓扑图
系统主要由安然安全生产信息化管理平台(以下简称SMCS)、安然防爆定位采集分站(光纤型)、安然无线定位子站、安然防爆标识卡等组成。

3.3.定位原理:基于ZigBee的按需精准定位技术
复杂工矿企业生产现场多遮挡、多干扰、多屏蔽的情况,依赖现场信号计算,无论什么算法都会出错。用最简单的方法来解决最复杂的问题:人从哪里经过,系统准确记录位置。

用ZigBee信号抗干扰、覆盖性强、稳定性强等优点,摒弃传统Zigbee自组网和多点定位办法,独家发明基于ZigBee的按需精准定位办法,根据现场管控需要差异化设置子站管控范围,根据现场管控需要差异化部署子站,根据生产、安全、应急对人员和区域管控需要,智能化在岗在位管理现场人员,分区、分片、分层、分类统计人员信息,精确显示人员动态,实时掌握人员情况,智能网格化管理、电子围栏管理、巡更巡检管理,确保安全的人员在安全的时间、安全的地点进行安全的工作,高效现场作业和应急救援,全面提升企业精细化管理水平和风险管控能力。 典型管控示图如下:
         
   整体系统=硬件系统+软件平台。硬件系统=分站+子站+标识卡。分站、子站、标识卡都是双向通信。一个方向信号实现功能,一个方向信号用于自我管理。分站相当于“网管”,覆盖信号和管理系统;子站相当于“精准定位器”或“精准智能路标”,把位置信息给经过的标识卡;标识卡相当于“身份证”+“位置记录器”+“报警器”。
分站:信号全覆盖,无死角。单分站信号覆盖30,000-80,000平米,空旷区域覆盖R1=180m,生产现场覆盖R2=120m。
子站:根据现场管控需要差异化设置子站管控范围为1.5m、3m、5m、......。各个子站相对福利,想管哪就装哪,想定哪就装哪,对经过的标识卡进行精准、实时、自动定位,不受现场环境干扰,定位准确,判断准确,位置不漂移,不乱动,切实分清里外、上下。
标识卡:上传信息到分站,接受分站下发信息。
软件:对准确数据进行精准计算、分析、处理、显示。


4.系统实现功能
对进入生产区域人员和车辆等进行管控、分类统计出入生产区域人员和车辆信息、精确显示生产区域内人员和车辆动态,实现报警、跟踪、巡检和作业管理等功能。第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况,提高应急救援效率,全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。安全生产信息化管理系统根据需要,通过不同配置分别实现以下功能: 
4.1.工作台
直观呈现企业总人数、巡检执行情况、到岗和脱岗情况、电子围栏报警情况。同步显示设备实时在线情况,证明工作台内容实时、可信。


4.2.实时显示
平面管控
实时显示监控区域员工、外来施工人员、访客等数量,实时在地图上显示所有人员的位置,动态显示人员数量,以及分区域、分类别显示统计数量。系统可显示地图总览,可以突出显示某个重点区域、电子围栏、报警信息、工具按钮、监控查看(在地图上选择查看的摄像头,可以链接到视频监控)。


立体分层
如实现立体分层时,实时监测到人员所在立体哪层区域;实时定位效果能通过二维或三维显示(多层装置区域能选择二维/三维,其他可选择二维视图)。



4.3.视频联动与声光提醒
当执行巡检等任务时,自动弹出现场视频并自动语音播报,实时提示、监督巡检正常与异常。
当发生违规行为时联动中控室的声光报警器、现场的语音广播等,在保证警示和提醒实时、到位、有效的同时,让现场周边人员都获警,都成为安全卫士,及时消除现场不安全因素,做到事先预防、事中控制。


4.4.轨迹回放
记录、回放、审查任意待定位人员/车辆在任意时刻的位置和运动轨迹。




4.5.自动报警管理
超员报警
对涉及易燃易爆介质独栋厂房在线人数自动进行检测,一旦厂房人数达到10人及以上,能立即自动报警,提示企业撤出多余人员;


聚集报警
设置聚集报警的区域、报警触发半径、人员额定聚集量上限,当报警触发半径区域内人员数量超过设置的额定聚集量上限时,系统立即发出聚集报警,提示现场人员及时疏散,避免安全事故的发生。


滞留报警(静止报警)
滞留报警有的称为“静止报警”,当人员在生产区域滞留超过设定时间时自动报警,提示企业撤出滞留超时人员。


一键SOS求助报警
当人员遇到紧急情况,通过标识卡上SOS报警按键求助。


双向报警
自动下发报警:后台接收报警的同时,自动下发预警信息到指定区域或指定关联人,相关人就近及时施救或一并紧急撤离,保证施救的高效和风险的控制。
手动下发报警:当控制中心发现生产区域内有险情时,主动通过平台对某一区域的所有人员下发报警,现场人员及时撤离;


绝对静止报警
绝对静止报警有的称为“跌落报警”,当人员摔倒/坠落/中毒/窒息导致绝对静止时间超过标识卡设定时间则自动报警,提示值守人员迅速查明情况。报警伴有声光,报警位置在地图上显示,并与附近的视频监控实时联动,显示报警区域的监控画面。
 
越界报警
系统对不同区域进行权限划分,当人员进入非授权区域时,系统自动发出越界报警提示,并自动联动视频和语音广播,提示人员撤出,同时平台显示报警事件的具体位置,便于管理人员及时处理。


脱岗报警
在系统中设置某一工作区域内的指定工作人员、在岗时段,一旦该区域内无人值守时,系统立即发出脱岗报警提示,便于管理人员及时查看岗位情况,规范人员的工作行为。


危险区域报警
系统对危险区域设定权限,当人员没有危险区域权限却进入危险区域时,系统自动发送报警提示,并自动联动视频和语音广播,提示人员撤出。




4.6.智能岗位管理
规范员工和承包商作业人员的活动区域,一旦擅自离岗、脱岗、串岗,立即自动报警。
在系统中设置某一工作区域内的指定工作人员、在岗时段,当规定时间人员未上岗、该区域内无人值守,系统立即发出未到岗报警、脱岗报警,便于管理人员及时查看岗位情况,规范人员的工作行为。


4.7.智能车辆管理
通过把控车辆停靠点和行驶方向改变点,对厂区内车辆停靠位置、行进路线和活动区域进行管理,支持查询车辆行进轨迹,支持行车路线偏离、违规停放等多种形式报警。


4.8.智能巡检管理
智能巡检管理实时、在线、自动管理巡检过程,确保正确的人员在正确的时间按照正确的路线进行巡检,保证巡检过程质量。
智能巡检管理+巡检=合格的巡检。用户自主设置巡检人员、巡检点、巡检区域、巡检顺序、巡检路线、巡检时间、巡检计划,系统实时、在线、自动识别、记录、统计、分析和展示巡检过程,联动语音和视频实时提示、监督巡检正常与异常,并自动生成巡检结果和报表。


满足巡检管理的各项需求,监管到位,包括设计巡检路线、控制巡检时间,超时报警等。


每班结束后生成巡检报表、显示不合格巡检人情况,每月生成月度总表。


4.9.智能采样监督管理
进行采样工作时,采样的人员在采样的时间、采样的地点、正确的监样人员监管下进行正确的采样。
满足采样管理的各项需求,监管到位,包括采样时间、超时未采样报警、统计报表等内容。
每班结束后自动推送采样报表、可显示不合格采样人情况,每月自动推送月度总表。


4.10.智能特殊作业管理
监督审批人亲临作业现场,落实安全措施后,签作业证。
监督作业许可地与在实际作业地一样。
监督作业操作人和安全监护人一同到达作业现场。


4.11.智能访客管理
访客登记与审核:智能地预约/登记访客,自动验证和审核访客身份。
访客实时追踪:访客进入定位区域后可实时追踪其位置和活动轨迹,查看其活动状态是否正常。
访客越权预警:对访问区域进行权限设置,访客一旦越权访问,系统立即告警。
来访统计和查询:统计所有访客活动情况,显示访客状态(未离开,离开),对单个访客进行位置跟踪和历史轨迹查询。


4.12.智能承包商管理
对承包商的工作区域、休息区域、受限区域进行管理,保证承包商工作安全的同时,自动统计承包商的工作人员、工作地点、工作时间等,降低企业成本。




4.13.智能检维修管理
人员信息综合管理:对所有检维修人员的身份信息、部门信息、资质信息统一管理,进出刷脸通行,杜绝无权限人员私自作业。对作业证、安全教育情况、能力验证结果、违章情况、诚信积分等信息进行统一管理,并具有逾期预警功能,在提示甲方加强管理的同时,提醒承包商加强自我管理。
人员考勤综合管理:对所有人员进行自动考勤,并导出考勤结果。

人员活动管理:实时查询、显示人员位置信息,全面掌控现场人员情况,立体显示人员位置,查看人员具体在哪层平台、某个施工作业点人数多少,一旦发生异常情况,报警显示异常位置,联动语音报警器、视频、广播,进行精准、迅速处理。
现场一张图:展示人员现场情况、考勤情况,工种分类,用工情况并呈现统计分析数据图形,对违章信息进行报警滚动显示。
视频跟踪:联动现场视频,自动跟踪违规人员。

声光警戒报警:人员进入非授权区域时,联动声光报警器灯光闪烁,并自动语音广播报警,驱离非法入侵人员。
4.14.智能盲板管理
每块盲板配备电子标签。加装盲板后,电子标签会自动上传盲板信息,并在三维模型中展示该盲板的位置、类型、尺寸、压力等级、物料、走向、状态、加装时间、图片信息等,给盲板司令提供准确的盲板信息、位置,便于盲板正确拆装及安全管理。


4.15.智能应急演练和紧急集合管理
应急演练指挥可视化,直观展示演练过程,提升指挥效率。
可视化:在地图上展示事故点及紧急集合点、参与演练的每一个现场人员的实时位置、疏散路径,并联动视频画面;
人数清点:实时统计事故点撤离人员总数、撤出事故点但未到达紧急集合点的人数、以及到达紧急集合点的人数、撤离时间,帮助管理层全面了解演练效果。
演练报告:自动生成演练报告,查看人员疏散结果,进行疏散效率分析。为演练预案修订、演练评估、演练培训提供数据支撑。


4.16.智能电子围栏管理
通过设置电子围栏,能够实现对重点区域的进出权限管理,对进入电子围栏人员发送警告,并通知相关责任人进行监控处理。
系统设置电子围栏,自定义电子围栏区域、围栏时间、报警类型和人员权限。设置、维护管理各个电子围栏基本信息、危险程度、区域最少人数、允许最大停留人数等。
设置电子围栏警告级别。当围栏内人员聚集达到预警人数,发送人员密集警告,通知相关负责人尽快处理。该围栏设定最多停留人数,当停留人数超过限定,则超员报警;当设定的人员进入禁止进入的节点,则违规进入报警。




4.17.智能跟踪管理
人员/车辆信息:在地图界面上显示人员/车辆位置及信息。


轨迹查询:提供人员搜索功能,点击某个员工,可以查看该员工的实时位置、历史轨迹、视频监控。
人员/车辆跟踪:搜索人员/车辆并自动随人员走动切换楼层和地图,联动轨迹上的视频等。


4.18.智能统计管理
人/车数量统计
人/车数统计有两个途径,一是通过刷卡统计进入智能门禁系统内的总人/车数,二是通过定位系统确定区域人数/车数。定位获取的总人/车数应与智能门禁系统刷卡(指纹或人脸/车牌识别)统计的总数一致。统计人/车数情况,定位系统应先识别人员/车辆信息,再统计人/车数,以此区分人和器具、车辆。


报警统计
统计报警信息,如报警时间、报警信息、报警类型、报警位置、处理状态。


4.19.风险四色和两单三卡管理
按照目前评估的风险等级情况,在地图上灵活配置各区域的风险等级,配置后可在地图上直接的展示各区域风险四色(红、橙、黄、蓝)。




在平台添加各区域的两单三卡信息后,可在地图上直接显示各区域的两单三卡分布情况,点击后可查看两单三卡详细信息。


4.20.智能消息通知
系统设置消息通知,平台自动将下级员工或外来人员的违规行为、报警信息、应急信息通过短信等方式通知相关责任人,便于相关责任人对下级员工或外来人员的不安全行为进行监控处理。


5.系统主要硬件
5.1.安然定位采集分站
无线信号覆盖,采集和传输人员位置、环境监测、仪器仪表、播报语音等数据。


详见《安然定位采集分站规格书》。
5.2.安然无线定位子站
用于确定人员/物体在基站/分站范围内的具体位置和前进方向。


详见《安然无线定位子站规格书》。
5.3.安然标识卡
人员身份感知与标识。


详见《安然标识卡规格书》。
6.融合、对接和联动
按“需”融合、对接、联动:基于准确、稳定、可靠的定位系统,实现与安全管理、生产管理有关的的各个系统的融合、对接和联动。联动要实时和正确,不能不动、更不能盲动和乱动。
6.1.人卡一致性检测
技术和管理双重手段让人不敢、不愿、不能人卡分离,确保人卡合一。
1)进出生产区域时,所有人员(包括固定员工、长期外包作业合同工、承包商、外来施工人员)实行一人一卡制,通过“标识卡+人脸识别”进行双重认证,如果身份与标识卡不一致,则系统判别为人卡不一致,并相应触发人卡不一致报警,确保进出人员身份的唯一性。
2)进入生产区域后,对某些可能发生替班、替检的工作地点联动摄像机、对某些可能发生替班、替检的人员预设禁止进入路线,顶替人一般不熟悉被顶替人的正常行为路线,会触发报警,联动视频进行甄别和监督,有效威慑,防止进入生产区域后的人卡分离。


3)实现一卡通,联动内部消费和生产区域内的门禁系统,让员工主动关心带卡、带自己的卡,否则不能内部消费,不能进入授权的工作区域。
4)当卡在设定区域内静止超过设定时间则自动报警,提示值守人员迅速查明情况,防止人卡分离。


5)另附加必要的管理引导,让员工了解系统的实时、准确、智能判断后,如智能交通系统那样产生威慑力,让人不敢违规,不敢人卡分离。
6)管理人员手持带有身份识别功能智能终端,识别现场携卡人员信息、教育记录、授权区域等安全信息,及时发现人卡分离,人卡不一致。
6.2.车辆全方位管理
在车辆停靠位置、速度和路线管理的基础上,对接车牌识别和车辆管理系统,实现对外来车辆和内部车辆的全方位管理,解决第三方管理难题,解放保安。
外来车辆通过到厂区门卫处领取定位器终端,在门禁管理系统录入车辆、人员信息,实现对车辆出\入厂区的自动门禁控制;
内部办公车辆,通过号牌数据库,结合车辆号牌自动识别,完成自动开关电动伸缩门或栏杆机,保障司机和车符合安全规范;
支持通过输入车牌号码或物料名称等登记信息查询固定时间段内的出入厂区记录并形成统计表;可以查询所有车辆一年内的出/入厂记录。


外来车辆可以根据拉运物资类型或者安全级别,体现不同图形显示颜色。
所有车辆按规定路线行驶,系统具有防止车辆迂回功能。
预设人员名单和实际人员名单比对和告警,门卫人员在车辆出厂时,可以根据车辆号牌进行监管。


6.3.标识卡与身份证绑定与解绑
外来人员进入厂区时,工作人员将外来人员要使用的标识卡在IC/ID读卡器上刷一次,将外来人员身份证在身份证读卡器上刷一次,平台将从IC/ID读卡器和身份证读卡器读取的IC/ID编号和身份信息绑定并存储,外来人员出厂区时,在平台上将外来人员使用的标识卡与身份证解除绑定。


6.4.防持低电量标识卡进入
人员进入生产区域时,为保证在生产区域可实时定位,保证人员安全,标识卡低电量,禁止人员进入。
办法1:门禁系统从定位系统实时获取标识卡电量,当人员刷卡进入时,如果门禁系统检测到该标识卡低电量,不开门,禁止人员进入。此方法需要门禁厂家具有研发能力,开发对接模块,安然提供电量查询接口。
办法2:当人员刷卡进入时,定位系统从门禁系统实时获取人员刷卡情况,如果定位系统检测标识卡低电量,禁止该人员进入。此方法需要门禁厂家提供人员实时刷卡信息接口,或者数据库字典(要求刷卡信息实时上传到数据库)或者SDK开发包的一种,安然开发对接模块。
6.5.对接门禁或二道门系统
标识卡内置IC/ID线圈,与现有的门禁或二道门门系统对接。
具体内容详见《安然定位系统与门禁系统对接方法》。


6.6.对接作业管理系统
对接现有或在建的作业管理系统,把正确人员位置用于作业管理系统。详见《安然安全生产信息化管理平台对接方式说明》
6.7.对接HSE、MES、OA、LEAM、ERP等软件系统
对接现有的管理系统,把正确人员位置用于其他需要人员位置的管理系统。详见《安然软件平台与其他平台对接办法和效果》
6.8.对接巡更/巡检等智能终端
定位系统对接巡更/巡检等智能终端,为巡检管理、作业许可管理用终端提供正确、准确的位置信息。详见《安然定位系统与智能终端对接办法》
6.9.按需自动联动视频
定位系统与区域内现有的视频监控(支持海康、大华摄像机,其他厂家的摄像机需要提供B/S开发包)实现准确、实时的按需视频联动。当人员进入关联定位的摄像头区域内时,摄像头自动显示人员所在区域;当发生危险、紧急求助等告警事件或对某人实施严控时,系统根据位置信息自动进行现场视频画面切换,关联视频自动弹出,监控中心第一时间、有针对性地查看现场。


6.10.按需自动、实时语音广播
基于现场环境、佩戴方式、劳保措施、个人意愿等原因,只用标识卡自身的提醒,即使音量再大也无法确保报警到位、提醒到人。为防止标识卡报警音量小、现场噪音大、带防护耳罩等客观原因造成报警或提醒不容易被听见,为防止非法闯入者主观无视提醒而继续闯入不能被及时制止,在重大危险源、重点管控区域、控制室等处就近连接消防广播(IP型)或外接语音广播,按需实时、自动输出语音播报,在保证警示和提醒实时、到位、有效的同时,让现场周边人员都获警,都成为安全卫士,及时消除现场不安全因素,做到事先预防、事中控制。
现场智能广播如智能交通语音广播、微信收款广播,自动、实时、省事、省心。人工提醒费人、费心、费力,不及时,不可靠,还不讨好。


6.11.企业安全承诺动态公告系统
实时、动态向社会进行安全承诺公告。根据企业情况,分厂、车间、班组、岗位要对各自工段、工序、岗位的装置、设备设施安全运行状态和检维修、动火及受限空间等特殊作业风险可控状态层层进行承诺公告。
 
7.系统优势
7.1.技术先进
1)解决方案有用、实用、好用,引领工业生产现场安全智能管控行业。
中国实时定位技术标准制定工作组成员、原国家安全监督总局推荐先进技术、应急管理部“工业互联网+危化安全生产”人员定位系统技术支持机构。
2)定位办法准确、稳定、可靠,具有国内先进水平。
适合于复杂工业现场,定位准、稳、狠,独有ALLISWELL发明专利定位技术(发明专利名称:一种无线定位子站及其工作方法,发明专利号:ZL 2014 1 0536824.0)。定位系统内使用单一无线2.4G的ZigBee信号。
7.2.功能完善(准、有用)
3)★★准确定位,准确判断
精准平面定位,人员精确到独栋厂房或独立区域;准确实现立体分层,不允许跨楼层。平台显示位置和实际地理位置要一致。定位不漂移、不乱动、不穿越,不犯“飘忽不定、动静不分、上下不分、内外不分、穿越装置\设备\墙体”等原则性错误。
4)★★按需定位,按需管控
在保证准确判断的前提下,根据现场实际情况和管理需要采用不同的管控半径,如道路、空旷等相对安全区域管控半径最小10米,建筑内部需网格化管理的区域管控半径最小5米,重大危险源一二级区域管控半径最小3米,出入口、楼梯口、重要设备、巡检点等关键区域管控半径最小1.5米。
5)★★准确、可靠的电子围栏和预警报警机制
包括越界报警、静止报警、滞留报警、超/缺员报警。在平台上显示报警的同时,伴有声光报警,自动通知到现场人员,并通过短信或其它方式自动推送给企业相关管理人员。报警发生时,电子围栏报警需做到与现场实际一致,防误报。
6)★★准确、实时双向报警
标识卡能实时上传报警信息,后台还能自动和手动下发报警信息到指定区域。
7)★★自动准确联动视频和广播
对违规行为自动弹出现场视频和自动语音播报,定位系统准确联动视频和语音广播,定位系统显示与视频监控显示、广播播报同步且一致。
8)★★准确智能车辆管理
实时、在线监测作业场所内车辆的行驶路线、速度、停靠位置等,监测车辆活动状况,违规自动报警。
人员和车辆定位系统合一,定位系统人、车共用。不能人用一个定位技术,车辆用另一个技术,造成混乱和不一致。系统需保证时速30km/h时性能稳定。
9)★★准确智能巡检管理
人员到位判断需在巡检管理处半径1.5m范围内。实时、在线、自动管理巡检过程,确保正确的人员在正确的时间按照正确的路线进行巡检,保证巡检过程质量。用户自主设置巡检人员、巡检点、巡检区域、巡检顺序、巡检路线、巡检时间、巡检计划,系统实时、在线、自动识别、记录、统计、分析和展示巡检过程,联动语音和视频实时提示、监督巡检正常与异常,并自动生成巡检结果和报表。
10)★★准确智能应急演练和紧急集合管理
应急演练指挥可视化,直观展示演练过程,提升指挥效率。
实时统计事故点撤离人员总数、撤出事故点但未到达紧急集合点的人数、以及到达紧急集合点的人数、撤离时间。
11)★★准确八大特殊作业人员到位管理
监督审批人亲临作业现场,落实安全措施后,签作业证。
监督作业许可地与在实际作业地一样。
监督作业操作人和安全监护人一同到达作业现场。
12)准确智能检维修管理
对所有检维修人员的身份信息、部门信息、资质信息统一管理,自动考勤,实时查询和显示,全面掌控现场人员情况;联动视频跟踪违规人员,联动声光报警器和语音广播报警,警告、制止、驱离违规人员。
13)智能盲板拆装管理
加装盲板后,电子标签会自动上传盲板信息,并在三维模型中展示该盲板的位置、类型、尺寸、压力等级、物料、走向、状态、加装时间、图片信息等,给盲板司令提供准确的盲板信息、位置,便于盲板正确拆装及安全管理。
14)标志卡与门禁卡、食堂餐卡一卡通,与门禁系统一体化集成,形成员工卡,并能与人脸识别系统比对,确认人卡一致。
15)实时定位效果通过二维、三维来实现,通过无人机倾斜摄影、三维仿真建模等技术对企业立体生产车间、装置区域建立三维可视化模型,其余区域用二维展示。
16)企业安全承诺公告动态、实时展示。
17)系统具备良好的扩展性,能对接各种化工企业安全生产信息化系统。
7.3.性能可靠(稳、实用)
1)★★EMC测试报告证明产品电磁兼容安全,不能对安全生产造成隐患,严禁干扰生产仪器仪表和生产用通信工具,严禁与对讲机同频,造成互相干扰,系统自身抗现场电磁信号干扰。
2)★实时性要强,整个系统(定位+传输)后台画面和现实定位时延不得超过3秒,保证电脑显示位置、电脑报警位置和现场实际位置一致。
3)★定位效果不随时间衰减。
4)★★定位设备独立性强,当1个设备出现问题时,不影响其他设备定位效果。
5)★★系统全部设备双向通讯,保证双向报警和远程实时在线管理所有系统设备。
6)★★系统工业环网,网络故障自愈,最大限度保证网络传输的可靠性。
7)基站/分站通讯要满足应急、大修需要,单基站理论并发量1000人以上,实际并发量300人以上。
8)灾备能力强,当发生事故时,系统仍能继续工作。
7.4.使用简单(狠、好用)
1)★★定位子站能实时上传运行情况(如状态、电量等)到平台,不依赖于人工巡检。软件平台能够查看整个系统所有设备的实时运行状况,任一设备失去监控功能,实时自动提醒维护,提示人员迅速查明情况,有效监督系统可靠运行,切实保证系统集中或集团化远程管理。
2)避免生产现场施工布线。如果需要接电源和网络只允许在方便接线且不影响安全生产的地方,如桥架、车间外墙、厂区道路两侧。现场220V供电时,需增加防爆、防护设备;防护等不低于IP65,防爆等级Exd IIC T4 ,防腐蚀等级:WF1,安全工作温度的最高上限不得低于70度。
3)★★防爆子站要求:非一次性产品,设计使用年限≥10年。信号天线内置,防止人为损坏和破坏。严禁用胶粘,防止胶老化造成子站脱落。不安装于地面,不破坏厂区现有环境,防被水浸泡、防被雪和草覆盖、防被车辆碾压、防被清扫铲除。便于根据生产现场变化而调整,便于随作业现场而移动。抗静电、防震、防尘、防腐蚀,电池便于更换,续航2~3年,适用于室外恶劣环境,工作温度:-40℃~85℃(T3),-40℃~75℃(T4),防护等级不低于IP65,防爆等级IICT4,必要的IICT6。
4)★★标识卡:能上传报警,也能接收下发报警信息。一次性电池,免充电,续航时间不低于12个月。如充电,续航时间不少于3个月且需配备充电管理系统,确保充电质量,防忘记充电、防没有充上电。设备防护等级 IP54,防爆等级IICT4,必要的IICT6。
5)各个车间可以建立分控中心。
6)★★系统能全面、实时上传所有设备信息到集中监管平台,便于集中监管和服务,不得缺、漏系统内任何设备。好处有:1)、有效监督现场系统真实、有效;2)、补救现场疏漏;3)、提供便利、专业、运维服务。4)、为预案制定和险情处理提供可靠信息支持。
7.5.开放
安全生产信息化管理平台为采用java技术开发的web平台,基于成熟稳定的MVC框架,具备良好的稳定性、扩展性、安全性,灵活的需求变更升级功能。
安全生产信息化管理平台可以与各种一级平台、企业二级平台和各种信息化系统实现融合和对接。
7.6.技术对比
干啥就比啥,定位就先比准不准、稳不稳。定位不准和不稳,其他再好也是0。不说定位“准不准”,妄谈其他是忽悠。底数清、数据准,情况才明、研判才准、措施才实。
工厂环境下,定位信号容易被遮挡、被干扰。基于多个不准确、不稳定信号计算获得的位置也就不准确和不稳定。定位数据不准确的话就会好看不好用。
各种定位技术对比汇总如下:


详见《工业生产现场定位技术汇总》。
8.客户收益
8.1.省钱---提高效率
可储存和识别专职巡检人员的所有身份信息,并对其在某个操作区的进入时间准确记录保存,方便于管理人员统计和抽查监督,真正达到有理可循,有据可查的效果,极大程度上提升了企业对人的安全管理效率。
8.2.省力---提高巡检人员管理水平
告别传统“拨盘”巡检工作方式,规范巡检人员工作方法,保障人和设备的自动化、规范化、标准化,从而提高人员素质和管理水平。
8.3.省心----提高生产安全性
通过对企业安全事故分析得出事故多存在人为因素。因此“管好”人是避免安全事故的首要任务。且此类企业员工数量较多,且分工明确、专人专职、杜绝串岗现象出现,避免监管不到位是安管工作的重中之重。
8.4.省时----提高快速反应性
企业爆发安全事故时,可根据厂区定位系统迅速找到最近位置的相关负责人,第一时间组织救援疏散,并及时查询其他离开厂区的相关负责人信息,及时通知,确保所有责任人第一时间全部到达现场,全力降低企业安全事故损失。 
9.项目定制化设计
9.1.设计依据
详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统需求澄清表》。
9.2.设计说明
详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统布点图》。
详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统说明与功能简介》。
9.3.系统清单
详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统清单》。
10.施工工期及相关质量保证
1.详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统工程进度计划与控制表》 。
详见《安然工程质量控制措施》。
详见《安然设备防雷措施》
11.验收技术要求及标准
2. 详见《××××××基于精准定位的安全生产信息化管理系统验收标准》。
11.1.培训
详见《培训记录表》。
11.2.竣工材料

详见《设备安装及配置表》和《工程竣工验收单》。

12.系统扩展和升级
系统具有良好的扩展性:根据安全生产信息化管理需要融合、对接、扩展与人机料法环有关的企业安全生产管理的各类应用系统,主要包括重大危险源监测预警系统、可燃有毒有害气体监测系统、企业安全风险分区管理系统和企业生产全流程管理系统。一个系统,一个平台,一个网络实现生产现场安全的全要素管理,完善安全生产信息化管理系统。
系统具有良好的升级性:根据安全生产需求和信息化技术发展,系统能对软件平台和硬件产品进行在线升级,与时俱进。
13.服务的部分用户
1)索普集团
2)燕山石化
3)宜化化工
4)欧德油储
5)卡博特
6)榕鑫能源
7)中国船舶重工
8)奇美化工
9)百金化工
10)中石油燃料油
11)吴羽氟材料
12)格林美
13)中化扬州
14)黑猫集团
15)旭阳集团
……
详见《安然基于精准定位的安全生产信息化管理系统用户表(部分)》。


6:基于精准定位的工业安全生产信息化管理系统拓扑
 


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